Conteúdo do Curso

1.Fabricação de Polietilenos
Matérias-Primas
Polimerização Granulação
2. Introdução a Ciência dos Polímeros
3. Ensaio de Índice de Fluidez em Polietilenos
4. Processo de Extrusão
5. Partes de uma Extrusora
- Motor;
- Redutor;
- Cilindro;
- Porta telas,
- Taxa de produção X qualidade do extrudado.
- Rosca: Comprimento ;
- Perfil ou Distribuição das Zonas.
- Funil;
- Refrigeração;
- Painel;
- Cabeçote
6.Matriz Tipos de Matrizes
- Dimensionamento da Matriz
- Temperatura da Matriz
- Anel de resfriamento
- Resfriamento interno do balão
- Torre e seus componentes
- Problemas decorrentes no embobinamento do filme
7.Extrusão de Filmes Definição do processo
- Esquema básico do processo
- Matérias-Primas utilizados neste processo
8.Máquina extrusora de filmes Conjunto
- Cabeçote
- Anel de Resfriamento
- Esquema do sistema de refrigeração interna do balão
- Conjunto Matriz
- Conjunto Torre
- Conjunto Bobinador
9. Equipamentos Auxiliares
10. Operacionalização
- Recomendações para acionar do  equipamento na partida ou parada
- Cálculos Utilizados em Set-Up de Extrusão de Filmes
11.As Variáveis de Processamento do Polietileno e as Suas 
- Alterações nas Propriedades Físicas dos Filmes
12.Propriedades do Filme
13. Problemas e Soluções na Fabricação de Filmes – Processo Balão 

                             Conteudo do Curso

1. Introdução a Obtenção dos Plásticos
• Granulação
• Controle das Matérias-Primas e Reciclados através de Ensaios de Índice de Fluídez
2. Matérias- Primas e Especificações 
3. Processo de Injeção
• Partes de uma Injetora;
• Características das Injetoras;
• Etapas do Processo de Injeção;
• Variáveis de Processo;
• Ciclo de Moldagem
• Contração de moldagem
• Tolerâncias dimensionais
• Dados Técnicos para Injeção;
• Geometria dos grânulos e sua influência no processo de injeção.
• Lubrificação da matéria-prima e suas variáveis na moldagem;
4. Problemas de Moldagens
- Análise Máquina
– Molde
– Matérias-Primas
5.Guia para solução de problemas de injeção
- Possíveis Causa
- Sugestão para as Condições de Moldagens
- Sugestão para as Condições de Injeção/rosca

                  
                      Conteúdo do Curso

1. Introdução a Fabricação de Plásticos
. Obtenção e granulação
2. Introdução ao Conhecimento dos Plásticos
3. Ensaios para o Controle de Qualidade
• Índice de Fluidez em Termoplásticos
• Metodologia do Ensaio
• Importância do Controle do ìndice de Fluidez
• Propriedades Físicas X índice de fluidez x variáveis de processo de injeção.
4. Injetoras – Partes de Uma injetora
• Principais constituintes de uma máquina de injeção.
5. Moldes - Partes de Um Molde
6. Princípios Básico da Injeção
7. Ciclo de Injeção e Detalhamento das Operações 8. Condições Principais na Moldagem Durante o Ciclo
9. Técnicas para Obtenção de Ciclos mais Rápidos
10. Polietilenos, PEBD, PEAD e PEBDL
• Obtenção, Moldagem e Propriedades Físicas
11. Ensaios Físicos para Controle do Processo e Produtos Acabados
12. Problemas e Soluções em Peças moldadas
13, Análise do Processo de Injeção, seus Parâmentos e os possíveis defeitos
13. Fluxograma da Análise das Causas Raízes de Falhas do Processo
14. Análise de Pareto
• Diagrama de Pareto
• Análise de Defeitos Frequentes
• Elaboração do Gráfico Pareto
• Avaliação dos Resultados
15. Diagrama de Ishikawa
• Diagrama de causa e efeito (Ishikawa)
• Brainstrorming
• Avaliação da capacitação para a realização do processo de moldagem por injeção.
• Avaliação dos Resultados
16. Matriz GUT
• Como usar a Matriz GUT para gerenciar problemas
• Vantagens e desvantagens
• Elaboração da Matriz de GUT
• Avaliação dos Resultados      

Nº 43- Processo de Injeção de Polietilenos e Polipropilenos

                      Conteúdo do Curso

Duração do curso 12 horas.
Investimento: 690 reais.

1.Introdução a Fabricação de Plásticos 2.Introdução ao Estudo dos Materiais Plásticos
- Polietileno de Baixa Densidade
- Polietileno de Alta Densidade
- Polipropileno Homopolímero
- Polipropileno copolímero.
3. Matérias-Primas
- Obtenção;
- Granulação;
- Controle de Qualidade.
4. Partes de uma Extrusora
- Motor;Redutor; Cilindro;
- Porta telas, telas ;
- Taxa de produção X qualidade do extrudado.
- Rosca: Comprimento ;
- Perfil ou Distribuição das Zonas.
- Funil;
- Refrigeração;
- Painel;
- Cabeçote
- Ferramental, pino, distribuidor, anel.
- Cartepilar e Puxador;
4.Set- Up ;
 - Ficha de Processo
- Redução do tempo de Set-Up, e desperdício de matérias-primas.
- Preparação de Máquina Extrusora
- Temperaturas, zonas da extrusora e cabeçote;
- Velocidade da extrusora, fuso.
- Temperatura da água de refrigeração na calha;
- Velocidade do puxador;
- Variação da alimentação da extrusora.
5. Defeitos, suas principais causas e Possíveis Soluções.   

           
                       Conteúdo do Curso

1. Matéria - Primas, Funções, Propriedades e Controle de Qualidade
- Resina de PVC
- Plastificantes
- Estabilizantes
- Lubrificantes
- Cargas Minerais
- Aditivos Específicos
2. Fabricação de Compostos de PVC
- Rígidos
-Ciclos de Mistura
- Influência do ciclo de mistura na qualidade
3.Partes das Extrusoras
Motor; Redutor;
Cilindro;
Porta telas,T
Telas ;
Taxa de produção X qualidade do extrudado.
Rosca: Comprimento ;
- Perfil ou Distribuição das Zonas.
- Funil;
- Refrigeração;
- Painel;
- Cabeçote:
- Ferramental, pino, distribuidor, anel.
Cartepilar e Puxador;
4.Set- Up Bancada de Trabalho;
- Dispositivos;
- Ficha de Processo
- Redução do tempo de Set-Up, e desperdício de matérias-primas.
- Preparação de Máquina Extrusora
- Temperaturas, zonas da extrusora e cabeçote;
- Velocidade da extrusora, fuso.
- Temperatura da água de refrigeração na calha;
- Velocidade do puxador;
- Variação da alimentação da extrusora
5.Soluções de problemas envolvendo:
- Matérias-Primas
- Mistura e Granulação Processamentos
- Extrusão
- A calibração;
- Refrigeração;
- Medição e Corte
6.Defeitos, suas principais causas e Possíveis Soluções na Fabricação de PVC Tubos e Perfís. 

         
                       Conteúdo do Curso

1.  Matéria - Primas, Funções, Propriedades e Controle de Qualidade 
- Resina de PVC 
- Plastificantes 
- Estabilizantes 
- Lubrificantes
- Cargas Minerais
- Aditivos Específicos
2. Fabricação de Compostos de PVC Flexíveis
- Ciclos de Mistura
- Influência do ciclo de mistura na qualidade
3.Partes das Extrusoras
- Motor;
- Redutor;
- Cilindro;
- Porta telas, telas ;
- Taxa de produção X qualidade do extrudado.
- Rosca: Comprimento ;Perfil ou Distribuição das Zonas.
- Funil 
- Refrigeração;
- Painel;
- Cabeçote: Ferramental, pino, distribuidor, anel.
- Cartepilar e Puxador;
4. Set- Up 
- Bancada de Trabalho;
- Dispositivos;
- Ficha de Processo
- Redução do tempo de Set-Up, e desperdício de matérias-primas. 
- Preparação de Máquina Extrusora
- Temperaturas, zonas da extrusora e cabeçote;
- Velocidade da extrusora, fuso. 
- Temperatura da água de refrigeração na calha;
- Velocidade do puxador;
- Variação da alimentação da extrusora.
5. Soluções de problemas envolvendo:
- Matérias-Primas
- Mistura e Granulação
- Processamentos
- Extrusão
- A calibração;
- Refrigeração;
- Medição e Corte
6.Defeitos, suas principais causas e Possíveis Soluções na Fabricação de PVC Flexíveis -  Mangueiras de PVC


Nº 48 - Desenvolvimento e Fabricação de Isolamento de Fios e Cabos Elétricos

  Horas de curso : 12 horas
  Valor investimento 690 reais

                         Conteúdo do Curso

1.Introdução Resina de PVC
2.Estabilidade Térmica do PVC 3.Plastificantes
4.Cargas
5. Minerais
6.Fabricação de Compostos Flexíveis . - Extrusão (Set-up)
7. Preparação de Máquina 
8.Materiais Especiais Empregados na Fabricação de Cabos Eletricos XLPE, EPR, HEPR Controle de Matérias-Primas e de Processo XLPE
9. Isolamento Borracha de Silicone
10.Ensaios de Controle de Qualidade Aplicados em Compostos de Borracha de Silicone
11.Processos de Extrusão de Fios e Cabos de Isolamento de Silicone
12.Ensaios Físicos, Elétricos e de Combustibilidade.  


Nº49 - Ensaios de Controle de Qualidade de Plásticos

 Horas de curso : 12 horas
 Valor investimento  690 reais
            
                               Conteúdo do Curso

1. Introdução a Ciência dos Polímeros
2. Introdução a Normalização.
3. Ensaios de Controle de Qualidade de Matérias-Primas
-Índice Fluidez em Termoplásticos - Norma ASTM 1238
-Densidade - Normas ASTM D 792
4. Ensaios de plásticos reforçados
-Determinação % Cinzas em Materiais Plástico por Calcinação - NORMA: ASTM D 297
-Determinação da Dureza Shore - NORMA - ASTM D 2240
4. Masterbatch
-Pigmento Desenvolvimento
- Escolha Ensaios de CQ de Masterbatch
5. Ensaios Térmicos para Controle de Processo e do Produto
- Ensaios Térmicos e os Ajustes do processo de moldagem
- Determinação da Temperatura de Distorção Térmica sob uma -Carga de Flexão HDT – NORMA- ASTM D 648
- Determinação da Temperatura de Amolecimento VICAT – NORMAS - ASTM D 1525
6.Tensões Internas em Peças Plásticas
7. Ensaios Mecânicos de Qualidade de Processo e Produto
- Determinação da Resistência ao Impacto - NORMAS - ASTM D 256
- Determinação da Resistência Tração, Alongamento e Módulo - NORMA- ASTM D 638
- Resistência à Flexão - Norma - DIN 53.452 8.
- Ensaios de Controle de Qualidade de Durabilidade Degradação Química, Térmica e E por Intemperismo
- Flamabilidade - Norma ASTM D 635

                      Conteúdo do Curso

1. Introdução a Fabricação de Plásticos
2. Introdução à Ciência dos Polímeros
3. Fabricação do PET 
- Obtenção
- Propriedades Físicas e Químicas 
- Aplicações
4. Ensaios de Controle de Qualidade
- Controle da umidade e sua importância.
- Influência da absorção de umidade em função do tempo, temperatura e umidade relativa.
- Secagem do PET, efeito do formato dos peletes.
- Influência do Peso Molecular nas propriedades físicas e mecânicas do PET.
- Determinação da Viscosidade, índice de fluidez
- Influência da Umidade na Viscosidade Intrínseca do PET
- Influência da Viscosidade Intrínseca na Orientação do PET e na Tensão de ruptura.
5. Processo de Extrusão 5. Partes de uma Extrusora
- Motor;
- Redutor;
- Cilindro;
- Porta telas,
- Taxa de produção X qualidade do extrudado.
- Rosca: Comprimento /diâmetro (R)
- Perfil ou Distribuição das Zonas.
- Funil;
- Refrigeração;
- Painel;
- Cabeçote
- Matriz – Flat die
6. Processo de fabricação de Filmes Planos
- Processo de Extrusão de Laminados Planos
- Variáveis do processo que afetam a qualidade dos filmes
- Secagem do PET
- Orientação longitudinal e transversal
7. Controle de Processo
- Ficha de Controle de Processo
8. Ensaios de Laboratório
- Dimensional
- Resistência transversal e longitudinal
- Resistência a impacto e rasgo.
- Resistência à Delaminação
- Permeabilidade Resistência a Barreira, PPVA, TPO2, H20, Gases e Luz.
9. Problemas e Solução na fabricação de filmes planos. 

    

                             
                  Em Breve! Novos cursos


 * Introdução aos Plásticos , Processo de Sopro e Ensaios de Controle de Qualidade

* Introdução a Fabricação de Embalagens Plásticas e Ensaios de Controle de Qualidade
                                
 * Formação de Vendedores e Compradores de Plásticos Técnicos